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            1. 專業生產熱收縮膜包裝機

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              收縮效果不好是什么原因造成的?
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              收縮機也稱熱收縮機或收縮包裝機,該機主要是利用加熱的原理將覆在產品表面的膜加熱,使之收縮到產品表面上。但是在收縮的過程中經常會出現收縮效果不好的情況,下面麥格自動化就為您介紹一下收縮機收縮效果不好都有哪些原因?
                1、溫度不夠。收縮機的工作原理其實比較簡單,就是速度與溫度的匹配而已,溫度低的時候,產品表面會出現褶皺。而如果溫度高了的話,又會出現膜都被燙化了的情況。根據麥格自動化的經驗,一般POF膜大致可使用130度左右的溫度,而PE膜一般可以使用170度左右的溫度是比較合適的。
                2、爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分兩種情況,一種是爐道過大,另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現的情況是產品接受到的溫度比較少,大部分熱量都三是了,所以需要將熱收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過小則會出現膜貼在爐道內壁上,從而被燙壞。
                3、收縮膜沒有刺孔。這種情況主要針對于POF膜全包的情況,當用戶的產品需要全包時,收縮膜表面一定要刺一些小孔,這樣在收縮時膜里面的氣體才能通過小孔散發出來,否則氣體都在膜里面,就會出現膜鼓起來的情況。
                4、速度不匹配。用戶收縮的產品不同,所需要的輸送速度也不同,這個速度并沒有一個標準值可供參考,主要是客戶在使用時需要進行試驗,一般經過幾次試驗之后,基本就會出現比較好的效果了。
                5、膜的質量太差。收縮機所適用的收縮膜需要達到一定的要求,如果收縮膜的質量太差,那么收縮出來的效果一定是不好的,要么有褶皺,要么會撐破。

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